采用進(jìn)口單晶硅智能差壓傳感器,高精度.

完善的自診斷功能.其量程可自編程調(diào)整.

可同時(shí)顯示累計(jì)流量、瞬時(shí)流量、壓力、溫度.

具有在線(xiàn)、動(dòng)態(tài)全補(bǔ)償功能外，還具有自診斷、自行設(shè)定量程.

配有多種通訊接口.穩(wěn)定性高.量程范圍寬、大于10：1.

環(huán)式取壓孔板流量計(jì)節(jié)流裝置就是一種的差壓式流量?jī)x表，只不過(guò)在產(chǎn)品的性能與技術(shù)方面有所改進(jìn)，同樣的道理也各有優(yōu)缺點(diǎn)，但是他的工作原理與其他差壓式流量計(jì)還是一樣的，也都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比;用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。

在已知有關(guān)參數(shù)的條件下，根據(jù)流動(dòng)連續(xù)性原理和伯努利方程可以推導(dǎo)出差壓與流量之間的關(guān)系而求得流量。其基本公式如下：

c－流出系數(shù) 無(wú)量綱
d－工作條件下節(jié)流件的節(jié)流孔或喉部直徑
D－工作條件下上游管道內(nèi)徑
qm－質(zhì)量流量 Kg/s
qv－體積流量 m3/s
d/D－直徑比 無(wú)量綱
流體的密度Kg/m3
可膨脹性系數(shù) 無(wú)量綱

適用介質(zhì):液體、氣體、蒸汽
不適用介質(zhì):暫無(wú)

     孔板節(jié)流裝置流量計(jì)是將標(biāo)準(zhǔn)孔板與多參數(shù)差壓變送器（或差壓變送器、溫度變送器及壓力變送器）配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測(cè)量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過(guò)程控制和測(cè)量。節(jié)流裝置又稱(chēng)為差壓式流量計(jì)，是由一次檢測(cè)件（節(jié)流件）和二次裝置（差壓變送器和流量顯示儀）組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測(cè)量。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，性能穩(wěn)定。

環(huán)式取壓孔板流量計(jì)節(jié)流裝置廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工等部門(mén)。是測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計(jì)或差壓變送器可測(cè)量管道中各種流體的流量。
1、被測(cè)流體為液體時(shí)，為防止氣泡進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處工藝管道中心線(xiàn)下偏≤45°的位置上，正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱(chēng)位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平面上
2、被測(cè)流體為氣體時(shí)，為防止液體（冷凝液）進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓口應(yīng)處工藝管道中心管道上方線(xiàn)上偏≤45°的位置上，正負(fù)取壓口處于與管道對(duì)稱(chēng)位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平線(xiàn)上。
3、被測(cè)流體為蒸汽時(shí)，應(yīng)保證冷凝器中冷凝液面恒定和正負(fù)導(dǎo)壓管上的冷凝面高度一致。正負(fù)壓口處于與管道對(duì)稱(chēng)位置時(shí)，兩者應(yīng)在同一水平面上。